Материал | C | Сияние | Мнч | P | S | Cr | МО |
Zg42crmo | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Материальный стандарт | GB, EN, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO |
Масса | 3-70 тонн |
Термическая обработка | Нормализация+отпуск |
Нет. | Название оборудования | Количество (установка) |
1 | Трансформаторная подстанция | 1 |
2 | Полный набор деревянного оборудования для литья | 10 |
3 | Линия песчаной смеси натрия | 4 |
4 | Щелочная фенола смоляная линия песчаной смеси | 2 |
5 | 25 тонн электрическая дуговая печь | 1 |
6 | 50 тонн промежуточная частотная печь | 2 |
7 | 120 тонн уточняет печь | 1 |
8 | 120 тонн VD Печь | 2 |
9 | 12m*9m*6M Термическая обработка печь | 3 |
10 | 120 тонн крупномасштабной взрывной машины | 1 |
11 | 150 тонн путешествующий кран | 2 |
12 | 125 тонн путешествующий кран | 3 |
13 | 200 тонн путешествующий кран | 2 |
14 | Стуковая и фрезерная машина с ЧПУ | 2 |
15 | 2,5 млн. Цифровой вертикальный токарный станок | 16 |
16 | Скучная и фрезеровая машина | 13 |
17 | Горизонтальный токарный станок | 3 |
18 | Большое оборудование для удаления пыли | 7 |
1) Инженер сначала подготовит технологию и выполнит симуляцию перед заливанием.
Каждый инженер имеет более десяти лет опыта.
2) Мы сделаем шаблон корпуса подшипника на основе технологии инженеров.
Это будет стоить нам около недели.
После этого инженер проверит размер и сделает запись.
3) Создание песчаного литья будет сделано опытными вокрерами.
4) Поливка и охлаждение.
Есть одна печь с электрической дугой 8TONS;
Две 50 тонн средней частотной печи;
Одна печь 120 тонн и одну печь 120 тонн;
5) Очистите песок и порежьте стояк перед термообработкой
6) Тепловая обработка будет стоить 7 дней (4 дня нормализация и 3 дня Tempring).
Есть 8 схем с термической обработкой с максимумом. Один - 12 м*9m*6m.
7) Проверьте измерение и нарисуйте линию для обработки.
8) Грубая обработка
9) ndt с квалифицированным инспектором
10) При необходимости ремонт сварки и отпуск для снятия стресса.
11) Окончательная обработка и NDT.
12) Инспекция и упаковка клиентов
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. установлен в 2003 году.
Мы поставляем большие стальные отливки с низким содержанием углерода или сплавной стали от 3 до 150 тонн на кусок.
С быстрой разработкой, теперь мы поставляли стальные отливки 6000 тонн в месяц.
Есть три мастерской для изготовления песчаной формы, один семинар для обработки и один для пост -процедуры.
Наши основные продукты предназначены для цементной мельницы (около 30%).
Мы поставляем около 400 шт.
У нас также есть богатый опыт кастингов для судостроения с 9 классом сертификата.
Большинство наших отливок предназначены для цементной мельницы, процент может быть 50%.
У нас есть хороший опыт для отливок цементной мельницы.
Особенно для рабочей позиции, без сварки для них.
Нет. | Название оборудования | Количество (установка) |
1 | Оборудование для анализа песка | 1 |
2 | Влияние образца низкотемпературного измерителя | 1 |
3 | Спектрометр прямого чтения (Оксфорд) | 2 |
4 | Onh Analyzer | 1 |
5 | Zeiss Metallurgical Microscope | 1 |
6 | Тестер маятника | 1 |
7 | Электрогидравлическая сервоприводная тестовая машина с управлением микрокомпьютером | 5 |
8 | Различный тестер твердости | 4 |
9 | Магнитный дефект | 5 |
10 | Ультразвуковой детектор недостатки (цифровой) | 1 |
11 | CX-52 Total Station | 1 |
12 | Стилус измеритель шероховатости | 1 |
Мы делаем тест в соответствии с разным шагом производства,
такие как химический состав, UT, MT и механическое свойство.
В 2021 году Центр проверки и тестирования Гаитая получил одобрение от CNA.
Наша компания находится рядом с Шанхайским портом, и мы можем поставлять различную упаковку в соответствии с спецификацией клиентов.
Домой О нас Новости Продукты Проект Вопросы-Ответы Связаться с нами